鋼化玻璃平整度低的原因和應(yīng)對措施
影響鋼化玻璃平整度的要素及應(yīng)對辦法
鋼化玻璃的平整度差和厚薄不均在運用時一方面構(gòu)成玻璃的反射光學(xué)變形,另一方面也會發(fā)作光學(xué)畸變,用于夾層玻璃時會構(gòu)成合片后的夾層玻璃厚薄不均,致使光學(xué)上的變形,更進(jìn)一步影響商品的視覺效果,夾層玻璃的部分變薄還會影響商品的粘結(jié)性能;若鋼化玻璃曲折度欠好,應(yīng)用于中空玻璃時,在揉捏合片時會構(gòu)成異丁膠不均,影響外觀質(zhì)量,也影響密封質(zhì)量,而且也許構(gòu)成部分超厚,進(jìn)一步影響裝置。因而操控鋼化玻璃的平整度非常重要。
1 致使鋼化玻璃曲折的因素剖析
鋼化玻璃的變形主要來自麗方面;首要是輥道的精度疑問,其次即是應(yīng)力不均勻疑問。
1輥道存在疑問致使的鋼化玻璃平整度不良
1.1.1 加熱輥道變形
一般,水平輥道鋼化爐的輥道是由熔融石英或陶瓷材料制成的,其具有很好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性,但因為有時其內(nèi)部構(gòu)造的不均勻性也許致使在加熱時特別是高溫下發(fā)作熱變形。輥道的熱變形必定致使輥道的曲折,也必定致使在其外表運動的玻璃發(fā)作變形。
1.1.2 輥道被磨損
輥道經(jīng)過長時刻地運用和重復(fù)的整理,必定致使輥道的磨損,特別是在整理輥道上粘接的對比結(jié)實的雜質(zhì)時,一般都運用打磨的辦法進(jìn)行整理,長時刻的運用和屢次的整理會致使輥道磨失不均,一方面在同一輥道上出現(xiàn)粗細(xì)不均或出現(xiàn)偏疼,另一方面輥道與輥道之間有時因為不一起替換卻一起運用,粗細(xì)不均的新舊輥道或磨損程度不一樣的輥道一起運用也會致使輥道粗細(xì)不均。以上結(jié)果的出現(xiàn)將致使輥道運行外表的不平,玻璃在這種不平的輥道上終究被加熱到軟化溫度并在不平的輥道上進(jìn)行傳動,軟化的玻璃肯定會出現(xiàn)變形,玻璃這種變形保留到玻璃被增強(qiáng)今后會使鋼化后的玻璃發(fā)作變形。
1.1.3 風(fēng)柵輥道變形
玻璃在加熱爐加熱后敏捷被傳遞到風(fēng)柵輥道上,此刻玻璃仍處于軟化狀況,風(fēng)柵輥道假如變形必定影響玻璃的平整度,而最簡單使風(fēng)柵輥道變形的因素主要有兩種:一是傳動輥道曲折,二是輥道外表的隔熱材料殘缺。
1.2 因為加熱溫度不均致使的熱變形
1.2.1玻璃在加熱時上下外表存在溫差當(dāng)玻璃被傳遞到加熱輥道上時,玻璃的下外表與輥道觸摸,加熱輥道直接以傳導(dǎo)的方式與玻璃進(jìn)行熱交換,玻璃的上外表則是經(jīng)過熱輻射的方式加熱玻璃的上外表,下外表的傳熱速度高于上外表的傳熱速度,當(dāng)不采納熱平衡輔佐加熱時,玻璃的上外表溫度低于下外表的溫度,而在開端加熱時玻璃是典型的彈性體,玻璃的熱脹大系數(shù)又對比高(玻璃的線脹大系數(shù)為9×10/。C),因為下外表溫度高于上外表溫度,下外表的脹大速度高于上外表,使玻璃向上曲折即玻璃周邊翹離輥道,構(gòu)成玻璃中心被加熱且只有中心被輥道支持,當(dāng)玻璃被持續(xù)加熱時與輥道觸摸的方位首要到達(dá)軟化溫度并接受玻璃的悉數(shù)分量,玻璃的中心部位會發(fā)作“流動”變形,中問部位變薄致使出現(xiàn)輥道印痕甚至是光學(xué)變形,另一方面當(dāng)玻璃悉數(shù)被加熱到軟化溫度后玻璃展平,但溫差并未不見,這種帶有溫差的玻璃被均勻冷卻到室溫時玻璃熱面的縮短大于冰臉的縮短而構(gòu)成向熱面的曲折。
1.2.2 中心和邊部存在溫差致使玻璃變形
玻璃在加熱爐內(nèi)加熱時,假如終究玻璃的中部溫度高于邊部溫度,玻璃在冷卻進(jìn)程中,熱的中心部位縮短大于冷的邊部縮短,終究玻璃被冷卻到室溫且溫差不見時,玻璃的邊部尺度就會大于中心尺度,在玻璃的邊部構(gòu)成較大的緊縮應(yīng)力,為平衡這種不均勻的應(yīng)力玻璃出現(xiàn)馬鞍型形狀。相同,一塊玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱,假如終究延平面的溫度散布是邊部高于中部,玻璃在冷卻進(jìn)程中,較熱的玻璃邊部縮短量大于較冷的中心部位縮短量,終究玻璃被冷卻到室溫且溫差不見時,玻璃的中心尺度就會大于邊部尺度,在玻璃的邊部構(gòu)成較大的張應(yīng)力狀況,為平衡這種不均勻的應(yīng)力玻璃終究出現(xiàn)鍋形狀況且這種狀況是雙向的,即玻璃中心的凸出會向兩個方向改動。
I.2.3 隨機(jī)的溫度散布不均
以上兩種溫度散布不均主要是因為操作不妥致使的,隨機(jī)的溫度散布不均也許因為設(shè)備狀況不良致使的,鋼化爐的加熱絲有部分的損壞、溫度傳感器的方位發(fā)作改動或失真、玻璃在輥道上的堆放不合理等均會使玻璃受熱不均,這種隨機(jī)的溫度散布不均將致使玻璃平面方向上在加熱時發(fā)作不均勻的溫度散布,玻璃在冷卻縮短時不一樣的區(qū)域發(fā)作不規(guī)則的和沒有規(guī)則的縮短將致使玻璃平整度不良。
1.3 冷卻不均致使的熱變形
盡人皆知,玻璃加熱到軟化點以后被敏捷冷卻,在玻璃的外表發(fā)作滿足的壓應(yīng)力,在玻璃的內(nèi)部發(fā)作與壓應(yīng)力相平衡的張應(yīng)力的進(jìn)程即是玻璃的鋼化,鋼化后的玻璃在遭到外力作用時首要釋放壓應(yīng)力,然后再在玻璃外表發(fā)作張應(yīng)力從而使鋼化玻璃的強(qiáng)度高于一般玻璃。鋼化玻璃是存在持久應(yīng)力的玻璃,在玻璃內(nèi)部應(yīng)力不平衡時也會發(fā)作變形:當(dāng)上外表的壓應(yīng)力大于下外表的壓應(yīng)力時為平衡應(yīng)力玻璃向下曲折,相同,當(dāng)下外表的壓應(yīng)力大于上外表的壓應(yīng)力時為平衡應(yīng)力玻璃向上曲折,玻璃在冷卻進(jìn)程中因為上下兩外表冷卻速度不均,冷卻速度快的外表發(fā)作的應(yīng)力大于冷卻速度慢的外表。
2 操控鋼化玻璃平整度的對策
2.1關(guān)于加熱輥道變形的對策在玻璃鋼化前讓輥道有滿足的時刻預(yù)熱,使得輥道受熱均勻,消除應(yīng)力,削減輥子的應(yīng)力變形。關(guān)于輥道磨損,在整理輥子時需打磨全部輥子,盡量防止打磨輥子的部分,使輥子磨損均勻,堅持輥子的一致性。而且經(jīng)常查看調(diào)整輥道的高度,使輥道在運行時上外表為一個平面,以堅持玻璃外表的平整。風(fēng)柵輥道的構(gòu)造是在金屬輥道外表環(huán)繞尼龍繩作為隔熱材料,玻璃在風(fēng)柵里迸裂簡單將尼龍繩切斷,構(gòu)成輥道外表不平,要及時維修,替換尼龍繩。
2.2 關(guān)于因加熱溫度不均而致使的熱變形的操控對策
(1)關(guān)于上下外表存在溫差,當(dāng)玻璃向上曲折時,闡明玻璃上外表溫度高。應(yīng)當(dāng)下降上外表溫度,一起為堅持玻璃全體的加熱溫度不變,恰當(dāng)進(jìn)步下外表的溫度;當(dāng)玻璃向下曲折時,闡明下外表溫度高與上外表溫度,需恰當(dāng)下降下外表溫度,一起進(jìn)步上外表溫度。若在調(diào)理溫度時,鋼化成品率及鋼化質(zhì)量遭到影響,則分別恰當(dāng)延伸加熱時刻或削減加熱時刻。
(2)關(guān)于因中心和邊部存在溫差致使的玻璃變形,假如玻璃出現(xiàn)馬鞍型形狀時闡明爐體保溫欠好或者是溫度設(shè)定值邊際偏低,需調(diào)理邊際的溫度設(shè)定值;當(dāng)玻璃出現(xiàn)鍋底形狀時,若因為是熱前史的
因素構(gòu)成需暫不堆放玻璃,先空爐工作,使?fàn)t內(nèi)溫度散布均勻后然后再上片;如果溫度設(shè)定疑問,需調(diào)整溫度設(shè)定參數(shù),使?fàn)t內(nèi)溫度散布均勻。
(3)關(guān)于隨機(jī)的溫度不均,則需及時維修設(shè)備,防止設(shè)備狀況不良,常整理溫度傳感器鄰近的玻璃渣,使溫度傳感器所感觸的溫度是準(zhǔn)確的爐溫,一起在上片是防止多爐以同一狀況堆放。
2.3關(guān)于因冷卻不均而致使的熱變形的操控對策關(guān)于在冷卻進(jìn)程中發(fā)作的應(yīng)力不均,能夠經(jīng)過調(diào)整風(fēng)柵的風(fēng)壓來調(diào)理玻璃外表的冷卻速率。若玻璃向下曲折這能夠經(jīng)過加勁風(fēng)柵底部的風(fēng)壓進(jìn)步玻璃下外表的冷卻速率來調(diào)理;若玻璃朝上曲折,需求經(jīng)過添加風(fēng)柵上部的風(fēng)壓加大玻璃上外表的冷卻速率來調(diào)理。
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